Промышленная сборка печатных плат
KKPCB стала универсальным магазином, когда дело касается высококачественной промышленной сборки печатных плат. Имея более чем 10-летний опыт производства и сборки широкого спектра печатных плат, KKPCB является надежным выбором для многих клиентов. Благодаря новейшим технологиям, команде экспертов и лучшим отраслевым практикам мы гарантируем разработку передовой промышленной сборки печатных плат, которая опережает время.
Среди нашей другой продукции мы специализируемся на поставке промышленных сборок печатных плат, которые требуют высокой надежности и точности. Поскольку электронные устройства, используемые в промышленных приложениях, должны быть очень стабильными и подходящими для использования в суровых условиях, промышленные печатные платы также должны соответствовать строгим стандартам, чтобы процветать в промышленных средах. Кроме того, промышленные печатные платы также должны быть устойчивы к экстремальным температурам, влаге и пыли, ударам, вибрации и т. д. Мы можем предложить решения для широкого спектра промышленных приложений, от сенсорных систем и мониторов до тяжелого оборудования и бытовой техники. Мы имеем возможность предоставлять сборку печатных плат малого, среднего и большого объема, сборку коробок, сборку кабелей и жгутов, полную сборку под ключ и другие решения для промышленных приложений.
Мы предлагаем все: от однослойных печатных плат до многослойных печатных плат, в зависимости от сложности схемы. Для различных промышленных приложений также требуются жесткие, гибкие или жестко-гибкие печатные платы. Вы можете рассчитывать на нас, чтобы предоставить индивидуальные печатные платы, которые соответствуют вашим индивидуальным потребностям.
Процесс производства промышленных печатных плат
Процесс производства промышленных печатных плат включает следующие этапы:
Проектирование и компоновка печатной платы — это один из самых важных этапов во всем производственном процессе. Успешный проект поддерживает функциональность устройства, поэтому этому этапу необходимо уделить все внимание. Конечно, на проектирование печатной платы влияют точные требования промышленного приложения и среда, в которой она должна работать. На него также влияют характер пользователя, а также доступ к ресурсам.
Создание прототипов — наличие полностью функционального прототипа печатной платы может иметь большое значение для снижения вероятности любых дорогостоящих ошибок на более позднем этапе. Прототипы гарантируют, что и функциональность, и характеристики будут протестированы. Стоит потратить больше времени и инвестиций на прототипы, потому что как только прототип будет готов, вы сможете приступить к сборке.
Сборка промышленных печатных плат — это этап, на котором необходимые компоненты вытравливаются на плате в соответствии с дизайном. Этапы этого процесса включают:
Трафаретная печать паяльной пасты — этот этап включает нанесение паяльной пасты на плату. Использование трафарета позволяет сборщику наносить паяльную пасту только на определенные части печатной платы. Паяльная паста наносится на целевую область в точном количестве с помощью аппликатора.
Pick and place — затем машина pick and place размещает компоненты поверхностного монтажа на печатной плате. Затем компоненты припаиваются к поверхности платы.
Пайка оплавлением — этот процесс включает перемещение платы печатной платы на конвейер, который проходит через большую печь оплавления. Это, в свою очередь, расплавляет паяльную пасту. Затем печатная плата проходит через охладитель, который позволяет расплавленному припою затвердеть. Это соединяет компоненты поверхностного монтажа с печатной платой. Для двухсторонней сборки печатной платы трафаретная печать, размещение и оплавление выполняются сначала на стороне с меньшим количеством и меньшими деталями, а затем трафаретная печать на другой стороне.
Проверка и контроль качества После пайки компонентов поверхностного монтажа собранную плату необходимо проверить на функциональность. К распространенным методам проверки относятся:
Ручная проверка: этот метод особенно полезен для мелкосерийного производства, поскольку позволяет выполнять визуальный осмотр на месте. Однако этот метод становится непрактичным, когда количество плат увеличивается.
Оптическая проверка: этот метод подходит для крупносерийного производства. Машины AOI используют ряд мощных камер для проверки печатной платы. Разные по качеству паяные соединения отражают свет по-разному, что позволяет AOI обнаруживать низкокачественный припой.
Рентгеновская проверка: этот метод используется для сложных или многослойных печатных плат. Позволяет наблюдателю видеть сквозь слои, чтобы выявить любые потенциальные проблемы
Вставка компонентов через сквозные отверстия — в дополнение к компонентам поверхностного монтажа плата может содержать другие компоненты. В этом случае металлизированные сквозные отверстия вставляются через всю плату. Вместо паяльной пасты используется ручная вставка через сквозные отверстия. Также может выполняться пайка волной припоя, когда после установки металлизированных сквозных компонентов конвейер проходит через специальную печь, и волна расплавленного припоя смывается через них.
Окончательная проверка и функциональное тестирование — на этом этапе проверяется функциональность печатной платы. Он имитирует среду, в которой будет работать печатная плата.
Основные различия между промышленными и коммерческими процессами производства печатных плат следующие:
Требования к производству промышленных печатных плат обычно относятся к классу 2 или классу 3, тогда как коммерческие печатные платы относятся к классу 1 или классу 2.
С точки зрения качества материала, промышленные печатные платы обычно используют материалы с высокой Tg, тогда как коммерческие печатные платы обычно используют стандартные материалы FR4.
Промышленным печатным платам может потребоваться сбалансировать тяжелый вес меди и обычный вес меди, тогда как коммерческим печатным платам это может не потребоваться.
Для промышленных печатных плат постоянное распределение температуры имеет решающее значение для обеспечения равномерного потока припоя печатной платы.
Промышленным печатным платам требуется защита от влаги, тогда как коммерческим печатным платам это может не потребоваться.
