Максимальное количество слоев печатной платы: 64 слоя.
Максимальное количество PIN-кодов: 110000+
Максимальное количество подключений: 78000+
Минимальная ширина линии: 2 мил
Минимальный межстрочный интервал: 2 мил.
Минимальное сквозное отверстие: 6 мил (лазерное отверстие 4 мил)
Максимальное количество BGA: 120+
Минимальное расстояние между контактами BGA: 0,3 мм.
Максимальное количество PIN-кодов BGA: 8371.
Сигнал максимальной скорости: 112G-PAM4
Проект компоновки печатной платы — очень важный элемент, который следует учитывать при проектировании электронных продуктов.
Во многих случаях за проектирование электронной схемы отвечает инженер-конструктор.
Разработчик топологии печатной платы несет ответственность за разработку компоновки и дизайна печатной платы на основе данной схемы.
Разводка и проектирование печатной платы — это особый навык, требующий знания базового программного обеспечения.
Тип программного обеспечения, о котором вам следует знать, включает в себя систему САПР и различные методы.
Стандарты, которые вы будете использовать, обеспечат успешный перенос платы на печатную плату.
Это также обеспечит успех в процессе производства печатной платы в производственной среде.
Для успешного изготовления печатной платы у вас должны быть рекомендации, которым вы будете следовать в процессе.
Есть специалисты, имеющие опыт работы с системой и способные спроектировать макет без руководства.
Когда дело доходит до процесса проектирования печатной платы, можно использовать различное программное обеспечение.
Важно выбрать программное обеспечение, которое предпочитают использовать многие люди в индустрии дизайна.
Помните, что это важный фактор, который следует учитывать при групповом проектировании, поскольку программное обеспечение повысит навыки инженеров.
Программное обеспечение для компоновки и проектирования печатных плат, которое используют многие люди, включает Xpedition, PADS, Altium и Cadence Allegro.
Программное обеспечение подходит для проектирования разводок печатных плат, но некоторые из них справляются со своей задачей лучше, чем другие.
Программы, которые вы будете использовать, варьируются от простых продуктов до очень сложных продуктов.
Существует довольно много конструкций печатных плат, которые вы можете выбирать в зависимости от применения.
Продолжайте читать и узнайте больше о наиболее распространенных типах конструкций печатных плат, которые вы можете использовать.
Гибкая печатная плата — это тип печатной платы, которая может сгибаться под разными углами.
Материал, который вы будете использовать при изготовлении гибкой печатной платы, должен иметь возможность сгибаться под разными углами.
Основными материалами в конструкции гибкой печатной платы являются медь и гибкие материалы подложки, соединенные вместе с помощью давления, тепла и клея.
Подложкой, которую используют многие производители, является полиимид, который представляет собой гибкий и прочный термореактивный полимер.
Примерами полиимидов, которые можно использовать, являются Kapton, Apical, VTEC PI, UPILEX, Kaptrex и Norton TH.
Таким образом, это рисунок из различных проводников на гибкой изолирующей пленке.
Как следует из названия, это печатная плата с жесткой и гибкой схемами, работающими вместе.
Жестко-гибкая конструкция важна, поскольку она обладает преимуществами жестких и гибких цепей.
Жесткая схема содержит большую часть компонентов печатной платы, а гибкая область выполняет роль соединений.
Гибкая область предназначена для экономии веса и места и является компонентом портативных устройств, таких как сотовые телефоны.
Это также помогает снизить сложность упаковки, поскольку устраняет необходимость прокладки межсоединений.
Многослойная печатная плата — это конструкция печатной платы, имеющая три или более слоев.
Он имеет более трех слоев проводников, которые вы найдете в центре материала.
Это важный компонент печатных плат в аэрокосмической отрасли и оборудования с критическими уровнями перекрестных помех.
Вы также можете найти его в таких приложениях, как компьютеры, хранилища данных, файловые серверы, передатчики и ретрансляторы сотовых телефонов.
Другие области применения включают оборудование для анализа погоды, атомные ускорители, оборудование для космического зонда и систему управления пожарной сигнализацией.
Преимущества его использования включают меньший размер, высокую плотность сборки, повышение гибкости, простоту установки и уменьшение количества межсоединений.
Высокоскоростная печатная плата — это печатная плата любого типа, которая предполагает прерывание сигналов оборудования.
Прерывание сигналов обусловлено физическими характеристиками печатной платы, такими как упаковка, компоновка и соединения.
Каждый раз, когда вы начинаете проектирование плат, возникают такие проблемы, как перекрестные помехи, задержки или излучения.
Это один из самых ярких дизайнов из-за того внимания, которое ему уделяется. Вы можете использовать его для разработки платы, где основное внимание уделяется маршрутизации и размещению компонентов.
При работе с высокоскоростными конструкциями важно:
Такие соображения важны для вывода дизайна на новый уровень функциональности.
Самое важное правило, на которое вам следует обратить внимание, — это знание цепи питания печатной платы.
Мощность и расположение схемы — еще один важный момент, на который следует обратить внимание при проектировании печатных плат высокой мощности.
Помимо этих факторов, при проектировании печатных плат высокой мощности следует учитывать и другие факторы, в том числе:
Печатную плату этого типа вы будете использовать в устройствах, требующих использования большой мощности.
Поскольку устройства с каждым днем становятся все меньше и меньше, конструкции печатных плат должны быть устойчивы к высокому энергопотреблению.
Печатные платы High-Density Interconnect — одна из наиболее быстро развивающихся технологий проектирования печатных плат.
Печатные платы HDI содержат скрытые и/или глухие переходные и микроотверстия, толщина которых меньше диаметра, обычно 0,006 микрометра.
Плотность схемы этой платы выше, чем обычная плотность печатных плат.
Платы межсоединений высокой плотности доступны в шести различных типах, включая:
К преимуществам использования печатной платы этого типа относятся:
Печатная плата на светоизлучающих диодах — это новый шаг в технологии светодиодного освещения. Он включает в себя подключение светодиода к печатной плате и чипа, излучающего свет при прохождении электрического тока.
Склеивание чипов возможно за счет использования керамических оснований и теплоотводов.
Выделяемое им тепло очень велико, поэтому охлаждение традиционными способами очень сложно.
Поэтому в печатных платах светодиодов вы найдете металлические сердечники из-за способности выделять тепло.
Самый распространенный кусок металла, который можно найти в печатной плате светодиода, — это алюминий.
Алюминиевая печатная плата будет включать тонкий слой диэлектрического материала, способного проводить достаточно тепла.
Он способен проводить и передавать тепло от системы, что делает его лучше, чем традиционные печатные платы.
Вы найдете конструкцию светодиодной печатной платы в различных приложениях благодаря следующим превосходным возможностям:
Приложения, требующие светодиодной печатной платы, включают автомобильные фары, военное освещение, освещение взлетно-посадочных полос аэропортов и уличное освещение.
Другими областями применения являются освещение автодорожных туннелей, фотоэлектрическое или солнечное освещение, фонари и фонарики, сигналы и светофоры.
Вы также можете найти его в освещении больниц, таких как театры или операционные, а также в освещении растений, среди прочего.
Проектирование радиочастотных печатных плат — одно из самых интересных произведений, над которыми работали инженеры.
Вероятно, вы встретите высокочастотные платы в будущих технологических изобретениях, таких как смартфоны, робототехника и датчики.
Высокая сложность конструкции делает ее чрезвычайно трудной для разработки.
В отрасли печатных плат любая печатная плата, работающая на частоте выше 100 МГц, будет рассматриваться как радиочастотная.
Устройства, использующие радиочастотные платы, сложны и могут принимать как аналоговые, так и цифровые сигналы.
Существуют определенные устройства, которые могут поддерживать различные конфигурации из 60 слоев.
Конструкция высоковольтной печатной платы широко распространена в различных приложениях, требующих очень высокого напряжения.
При проектировании высоковольтной печатной платы важно иметь достаточно места и подходящие зазоры.
Это помогает устранить любые электрические пробои или электрические дуги.
Когда вы планируете создать высоковольтную печатную плату, необходимо учитывать определенные факторы.
При этом учитываются высота над уровнем моря, воздушный зазор, путь утечки, двойная изоляция, усиленная изоляция, основная изоляция, дополнительная изоляция и функциональная изоляция.
Марка изоляционного материала, высота над уровнем моря, окружающая среда и тип печатной платы влияют на путь утечки и воздушный зазор.
Скорее всего, вы встретите конструкции печатных плат усилителей в устройствах, которые воспроизводят звук с помощью низкочастотных и высокочастотных аудиоустройств.
Аспекты проектирования полноценной функциональной аудиосхемы были сложной задачей, поскольку она очень сложна.
Поэтому важно иметь конкретный макет, которому вы будете следовать в процессе проектирования.
Факторы, которые следует учитывать при проектировании печатной платы усилителя:
Печатные платы Metalcore или MCPCB — это платы, в которых в качестве основного материала для распределения тепла используется металл.
Недрагоценные металлы являются альтернативой плитам CEM3 или FR4, поскольку они быстрее и лучше рассеивают тепло.
Металлический сердечник будет распространять тепло на другие области с меньшим количеством тепла, такие как металлический сердечник или подложка радиатора.
Тип металлического материала, который можно использовать при изготовлении печатной платы с металлическим сердечником, будет соответствующим образом различаться.
Наиболее распространенными металлическими материалами являются алюминий, медь или различные смеси металлических сплавов. Опять же, толщина металлического сердечника должна находиться в диапазоне от 30 до 125 мил, даже если толщина варьируется.
Преимущества использования печатной платы с металлическим сердечником заключаются в следующем:
Проектирование печатной платы — это процесс расположения и соединения электронных компонентов на печатной плате для создания функциональной схемы. Все начинается со схематического изображения, за которым следует размещение стратегически важных компонентов и прокладка проводящих путей. Проектировщики учитывают требования к электрическим характеристикам, технологичности и сборке, применяя правила проектирования и рекомендации DFM/DFA. Этот процесс включает в себя моделирование и тестирование прототипов для обеспечения надежности. Окончательный проект переводится в производственные файлы, например файлы Gerber, для изготовления и сборки печатных плат.
Конструкции печатных плат бывают различных типов для удовлетворения различных потребностей приложений, включая односторонние, двухсторонние и многослойные печатные платы различного уровня сложности. Специализированные типы включают в себя жесткие печатные платы для обеспечения долговечности, гибкие и жестко-гибкие печатные платы для приложений с ограниченным пространством, высокочастотные печатные платы для использования в радиочастотных и микроволновых диапазонах, печатные платы с алюминиевой основой для превосходного рассеивания тепла, печатные платы HDI для размещения компонентов с высокой плотностью и встроенные платы. Печатные платы для интеграции компонентов в подложку. Каждый тип адаптирован к конкретным требованиям, обеспечивая оптимальную производительность, долговечность и технологичность для широкого спектра электроники.
Стоимость проектирования печатной платы рассчитывается на основе сложности платы, выбора материала, особенностей конструкции, производственных требований, услуг по проектированию и соответствия нормативным требованиям. Такие факторы, как количество слоев, материал подложки, плотность компонентов, функции HDI, контроль импеданса, специальная отделка, сравнение прототипа и серийного производства, время выполнения работ, тестирование, труд, опыт и стандарты соответствия – все это влияет на общую стоимость. Понимание этих элементов помогает при составлении бюджета и оптимизации процесса проектирования для обеспечения экономической эффективности.
Проектирование печатных плат является неотъемлемой частью многих отраслей промышленности, включая бытовую электронику, автомобилестроение, телекоммуникации, медицинское оборудование, промышленную автоматизацию, аэрокосмическую и оборонную промышленность, вычислительную технику, энергетику, а также контрольно-измерительные приборы и измерения. Каждая отрасль полагается на технологию печатных плат для разработки сложных, надежных и эффективных электронных продуктов и систем. Универсальность и критический характер печатных плат делают их незаменимыми в широком спектре приложений, стимулируя инновации и функциональность в современных технологиях.
Выбор производителя программного обеспечения для проектирования печатных плат включает в себя оценку функциональности и возможностей, простоты использования, совместимости и интеграции, производительности и надежности, поддержки и сообщества, стоимости и лицензирования, масштабируемости, репутации и обзоров, отраслевых требований, а также вариантов тестирования и оценки. Тщательное рассмотрение этих факторов поможет вам выбрать программное обеспечение, которое расширяет ваши возможности проектирования, соответствует вашему бюджету и поддерживает ваши долгосрочные потребности.
Эффективное проектирование печатной платы требует соблюдения правил проектирования, принципов целостности сигнала, методов распределения питания, управления температурным режимом и рекомендаций по технологичности. Правильное размещение компонентов, расположение слоев и вопросы тестирования имеют решающее значение для создания надежных и функциональных печатных плат. Соблюдение этих правил помогает гарантировать, что окончательная конструкция печатной платы будет технологична, хорошо работает и соответствует отраслевым стандартам и нормативным требованиям.
Процесс проектирования высокоскоростных печатных плат требует тщательного подхода к решению сложных задач передачи высокочастотных сигналов. Он включает в себя тщательное проектирование схемы, точную разводку печатной платы, анализ целостности сигнала, тепловые и электромагнитные соображения, а также тщательное тестирование. Следуя этим шагам, проектировщики могут создавать печатные платы, которые будут надежно и эффективно работать в высокоскоростных приложениях, обеспечивая оптимальную целостность сигнала и общую производительность системы.