Паяльная маска для печатных плат является одним из важных компонентов в процессе производства печатных плат. Углубленные знания о паяльной маске помогут инженерам проектировать печатные платы с большей функциональностью и качеством. В этой статье будет рассмотрен состав паяльной маски для печатной платы и важная роль, которую она играет.
Состав паяльной маски для печатной платы
1. Смола
— Смола является основным компонентом чернил для паяльной маски для печатных плат, который определяет основные характеристики чернил. Распространенные типы смол включают эпоксидную смолу, акриловую смолу, полиэфирную смолу и т. д.
2. Пигменты
— Пигменты придают паяльной маске печатной платы определенный цвет. Распространенные цвета включают зеленый, синий, черный, белый и т. д.
— Выбор пигментов влияет не только на внешний вид печатной платы, но также влияет на светоотражающую способность и термическую стабильность слоя паяльной маски. Это также в определенной степени влияет на стоимость производства.
— Зеленый – наиболее распространенный цвет паяльной маски, поскольку он приятен на вид и имеет умеренное отражение света, что помогает уменьшить световые помехи.
— Зеленые чернила позволяют уменьшить ошибки, уменьшить площади и повысить точность. Зеленый, красный и синий разработаны с большей точностью, чем другие цвета.
-Свойства зеленых чернил лучше, чем у других цветов. Свойства зеленых чернил превосходят свойства других цветов, особенно засоряющие свойства зеленых.
-Зеленые чернила относительно дешевы. Поскольку зеленые чернила являются основным направлением производственного процесса, а процесс является наиболее зрелым и простым, объем закупок зеленых чернил, естественно, будет больше, поэтому их стоимость будет ниже, чем у других цветов.
-Цвет печатной платы не влияет на функциональность платы.
3. Растворитель
-Растворитель играет роль в регулировании вязкости и текучести паяльной резистивной пленки печатной платы, что облегчает нанесение и печать чернил.
— Летучесть растворителя оказывает важное влияние на скорость высыхания и отверждающий эффект чернил.
4. Добавки
— Чтобы улучшить характеристики паяльной маски для печатных плат, обычно добавляют различные добавки, такие как пеногасители, выравнивающие вещества, осушители, поглотители ультрафиолета и т. д.
Стандарт толщины паяльной маски для печатной платы
Маска для пайки печатной платы должна иметь хорошие пленкообразующие свойства, а ее толщина соответствует требованиям нормативов. В настоящее время большинство производителей печатных плат маркируют свои платы в соответствии с американским гражданским стандартом IPC-SM-840C. В этом стандарте толщина паяльной маски для продуктов класса 1 не ограничена; минимальная толщина паяльной маски для продуктов класса 2 составляет 10 мкм; минимальная толщина паяльной маски для продуктов класса 3 должна составлять 18 мкм. Огнестойкость паяльной маски обычно определяется правилами агентства UL США и должна соответствовать требованиям UL94V-0 (UL94-Испытание компонентов устройств и оборудования на воспламеняемость пластика).
Как правило, толщина паяльной маски в середине линии составляет не менее 10 мкм, а толщина с обеих сторон линии — не менее 5 мкм.
Роль паяльной маски
1. Предотвратите короткое замыкание и утечку.
— Цепи на печатной плате расположены плотно и расстояние между ними небольшое. Если нет защиты паяльной маской, соседние цепи могут вызвать короткое замыкание или утечку из-за случайного контакта. Паяльная маска закрывает участки, которые не нуждаются в пайке, и образует изолирующий барьер, эффективно предотвращая такую ситуацию.
2. Обеспечьте изоляционную защиту.
— Во время работы на электронное оборудование будут влиять различные электромагнитные помехи и колебания напряжения. Хорошие характеристики изоляции имеют решающее значение для обеспечения нормальной работы цепи. Слой резиста для припоя печатной платы может изолировать схему от внешней среды и предотвратить попадание влаги, пыли, агрессивных газов и т. д., тем самым улучшая сопротивление изоляции и сопротивление печатной платы, а также обеспечивая стабильность и надежность электронного оборудования.
3.Защита цепей от механических повреждений.
— Во время производства, сборки и использования печатной платы она неизбежно будет подвергаться различным механическим нагрузкам, таким как подключение и отключение компонентов, столкновения во время транспортировки и т. д. Маска для пайки может создать прочную защитную пленку для схемы и снизить механическое напряжение. Повреждения влияют на схему и продлевают срок службы печатной платы.
4. Улучшите качество сварки.
— Паяльная маска четко определяет область пайки, что делает процесс пайки более точным и эффективным. Это может предотвратить попадание припоя в ненужные области, уменьшить возникновение дефектов сварки, таких как холодная сварка и перемычки, а также улучшить качество сборки печатных плат и эффективность производства.
5. Повышение коррозионной стойкости.
— Электронное оборудование может подвергаться воздействию различных агрессивных веществ, таких как кислоты, щелочи и соли, в среде использования. Маска для пайки может предотвратить прямой контакт этих коррозийных веществ с металлическими цепями на поверхности печатной платы, тем самым замедляя коррозию и окисление. схем и улучшение качества печатной платы, коррозионной стойкости и срока службы.
6. Оптимизация теплоотвода.
— Некоторые типы паяльных материалов для печатных плат обладают определенной теплопроводностью, что помогает компонентам печатной платы рассеивать тепло и повышать стабильность работы и надежность электронного оборудования.
7. Украсьте внешний вид
— В дополнение к своей функциональной роли паяльная маска для печатной платы также может придать печатной плате красивый внешний вид. Паяльная маска разных цветов и рисунков может сделать печатную плату более аккуратной и профессиональной, повышая конкурентоспособность продукта на рынке.
Что вызывает отслоение паяльной маски на печатной плате?
1. При печати чернилами на печатной плате предварительная обработка не выполнена должным образом. Например, на поверхности печатной платы имеются пятна, пыль или загрязнения или некоторые участки окислены. На самом деле решить эту проблему очень просто: достаточно провести еще одну предварительную обработку, но попытаться очистить поверхность платы от пятен, загрязнений или оксидного слоя.
2. Время выпекания печатной платы короткое или недостаточная температура, поскольку после печати термореактивными чернилами печатную плату необходимо запекать при высокой температуре. Если температура или время выпекания недостаточны, это повлияет на прочность. чернила на доске.
3. Проблемы с качеством чернил, просроченные чернила или покупка чернил неизвестной марки также могут привести к выпадению чернил с печатной платы при прохождении через оловянную печь.
Являясь незаменимым звеном в процессе производства печатных плат, разумное сочетание и оптимизация характеристик компонентов паяльной маски для печатных плат имеют большое значение для обеспечения качества и производительности печатных плат. Чернила для паяльной маски для печатных плат обеспечивают надежную гарантию стабильной работы и долгосрочной надежности электронного оборудования, предотвращая короткие замыкания, обеспечивая защиту изоляции, защищая цепи от повреждений, улучшая качество сварки и повышая устойчивость к коррозии. С постоянным развитием и инновациями электронных технологий требования к характеристикам красок для паяльной маски для печатных плат также будут продолжать расти. Я верю, что в будущем технология чернил для паяльной маски продолжит совершенствоваться и внесет больший вклад в развитие электронной промышленности.
