Окончательный контроль качества
WWPCB, безусловно, ваш надежный партнер по производству печатных плат и сборке печатных плат! Помимо дружелюбного обслуживания и своевременной доставки, мы также уделяем особое внимание производству высококачественной продукции, которая соответствует ожиданиям клиентов или превосходит их.
Клиент очень важен, за клиентом пойдет клиент. Как земля земли, траур, ни капрал земли, подушка льва.
Производственные стандарты
Наши специалисты имеют многолетний опыт работы и работают строго в соответствии с высокими требованиями и стандартами.
Процесс контроля качества
Мы считаем, что только полный процесс контроля качества является эффективным средством обеспечения качества.
Отчеты о качестве и сертификаты
Мы можем предоставить вам полные отчеты о качестве и общие сертификаты в качестве доказательства качества нашей продукции.
Загрузка исходных материалов
Спецификации исходных материалов, используемых в нашем производстве, доступны для загрузки.
Производственные стандарты
Наши опытные специалисты всегда гарантируют исключительное качество, надежность и стабильность всей продукции.
Стандарты печатных плат
Стандарты производства печатных плат соответствуют классу IPC 2, классу IPC 3, автомобильному стандарту, стандарту клиента.
| Пункт | Advanced PCB | Standard PCB |
|---|---|---|
| Инжиниринг | один файл/1 день+ Старший инженер | инженер среднего уровня (1 файл/час) |
| Материал | Shengyi, Rogers, Arlon, Isola, Omega, Nelco, 3M и др. Соответствует классу B/L IPC4101 | KB (kingboard) / GDM (goldenmax) Соответствует классу B/L IPC4101 |
| Чернила, паяльные маски | Rohm&Haas, TAIYO, Kuangshun, соответствует классу T IPC-SM-840 | TAIYO, Kuangshun, соответствует классу T IPC-SM-840 |
| Сверление | Мин. размер механического отверстия 0.15 мм, лазерное отверстие 0.1 мм | Мин. размер механического отверстия 0.2 мм |
| Гальванизация | PTH (толщина меди в отверстии ≥20 мкм), IPC 3 (25 мкм) | PTH (толщина меди в отверстии ≥18 мкм) |
| Смещение паяльной маски | ±2 мил | ±3 мил |
| Размерное отклонение | ±0.13 мм | ±0.2 мм |
| Угол деформации | 0.75% | 1% |
| Метод тестирования | A.O.I, измерение по методу Кельвина с четырьмя выводами, микроразрез, тест на паяемость, тест на импеданс... | A.O.I., тестирование с летучими пробниками, тестирование с помощью фиксаторов |
| Температура стеклования ℃ | >140℃ | >130℃ |
| Травление линий | Запрещено ремонтировать дорожки (IPC 3, Автомобильный стандарт, стандарт заказчика) | – |
| Чистота | Требования к чистоте выше, чем в IPC | Требования к чистоте выше, чем в IPC |
Возможность обработки сборки печатной платы
Стандарты сборки печатных плат соответствуют стандарту IPC-A-610E.
| Параметры | Возможности при оптовом заказе | Возможности при пробном заказе |
|---|---|---|
| Размер платы | Д50xШ50мм~Д510xШ460мм | Без ограничений |
| Толщина платы | T=0.4~4.0мм | Без ограничений |
| Мин. размер SMD | 01005 (дюйм) | 01005 (дюйм) |
| Макс. размер SMD | 45x45мм (длина разъема: 150мм) | Без ограничений |
| Мин. шаг выводов IC | 0.3мм | 0.3мм |
| Мин. шаг шариков BGA | 0.4мм | 0.4мм |
| Точность установки оборудования | ±0.35мм @3σ | ±0.35мм @3σ |
| Производственная мощность SMD | 1000K точек/день | 200 заказов/день |
| Производственная мощность DIP | 500K точек/день | 200 заказов/день |
// ИДЕАЛЬНАЯ СИСТЕМА КАЧЕСТВАПроцесс контроля качества
Совершенная система обеспечения качества и различное испытательное оборудование помогают нам контролировать весь производственный процесс, чтобы обеспечить стабильность процесса и качество продукции. В то же время мы также внедряем передовые инструменты и технические методы для постоянного улучшения.
Процесс контроля качества печатных плат
1. Проверка файлов печатных плат перед производством
Для каждого поданного заказа файлы Gerber будут проверены нашими профессиональными инженерами перед отправкой в производство. Инженеры подтвердят возможность производства с точки зрения ограничений по допускам, таких как зазор кромки платы, сверление, расстояние между контактными площадками, импеданс и трассировка. Когда инженер обнаружит проблему с файлом или что-то, что можно оптимизировать, будет поднят эквалайзер, и наш представитель службы поддержки свяжется с вами, чтобы не задерживать производство.
2. Гарантия на сырье
Качество сырья определяет долговечность готовой продукции. Обеспечение высокого качества сырья является одним из основных принципов производства продукции KKPCB. KKPCB работает с ведущими поставщиками в отрасли и проверяет материалы в соответствии с международными стандартами и требованиями клиентов, такими как Shengyi, Rogers, лист KB (kingboard), Rohm&Haas, высокоэффективные чернила для паяльной маски TAIYO.
3. Лучшее в мире производственное оборудование
Чтобы обеспечить наилучшее качество и надежность продукции для печатных плат, KKPCB постоянно внедряет современное оборудование, включая, помимо прочего, следующее:
● Машина для экспонирования LDI
● Автоматическая линия по производству паяльной маски.
● Полностью автоматическая машина для тестирования печатных плат.
● Полностью автоматическое оборудование для травления печатных плат.
● Автоматическая линия по производству шелкографии.
● Полностью автоматическая гальваническая линия.
4.Проверка качества перед отправкой
Мы строго соблюдаем требования ISO9001:2015, а все производственные процессы соответствуют стандартам IPC. Помимо базового визуального контроля, все платы проходят самые строгие электрические испытания. Мы используем известное в отрасли оборудование для тестирования и контроля, такое как летающее зондовое тестирование, AOI (автоматический оптический контроль) и тестер толщины меди.
Мы гарантируем, что каждая печатная плата в ваших руках находится в хорошем состоянии, и вы можете безопасно перейти к следующему этапу сборки. Различные типы протоколов испытаний доступны по запросу.
5. Строгое управление
Наши системы контроля качества регулярно проверяются и оцениваются для обеспечения их соответствия и эффективности. Полная система контроля качества и 100% процедуры тестирования печатных плат гарантируют, что каждый заказ, который вы поручите, будет выполнен идеально.
Процесс контроля качества сборки печатной платы
WWPCB имеет десятки производственных линий SMT. Современное производственное оборудование, строгий контроль качества и интеллектуальная система обслуживания обеспечивают стандартизацию и лучшее качество каждого производственного процесса.
Интеллектуальная система управления и передовое производственное и испытательное оборудование:
Интеллектуальная система управления и передовое производственное и испытательное оборудование:
Депанелирующая машина
Мойка для микропланшетов
Волновая пайка
AOI
Умное складирование
Онлайн AOL
Высокоскоростная машина для захвата и установки
Оборудование для нанесения конформного покрытия
Штрихкоды и QR-коды для управления запасами
Машина AOl перед печью
Рентгеновский
Пайка волной припоя
СПИ
Паяльная паста SPI
Машина для поверхностного монтажа
Процесс и описание проверки качества
01-Обзор процесса
Заранее оценивайте и проверяйте особенности процесса производства печатных плат, управляйте производством и улучшайте качество технологического процесса.
Заранее оценивайте и проверяйте особенности процесса производства печатных плат, управляйте производством и улучшайте качество технологического процесса.
02-IQC Входной контроль качества
● Проверьте правильность значений сопротивления и емкости.
● Проверьте, совпадают ли контактные площадки на компонентах и плате.
● Подтвердите правильность поступающего количества.
● Проверьте, являются ли компоненты ненормальными.
● Проверьте правильность значений сопротивления и емкости.
● Проверьте, совпадают ли контактные площадки на компонентах и плате.
● Подтвердите правильность поступающего количества.
● Проверьте, являются ли компоненты ненормальными.
03-SPI Проверка паяльной пасты
SPI может определить, является ли паяльная паста достаточной и однородной, что может эффективно заранее предотвратить проблемы с качеством продукции, вызванные плохой печатью паяльной пасты.
SPI может определить, является ли паяльная паста достаточной и однородной, что может эффективно заранее предотвратить проблемы с качеством продукции, вызванные плохой печатью паяльной пасты.
04-Онлайн-проверка AOI
AOI может обнаружить неправильный припой, обратную припой, ложную припой, пустой припой, неполную припой, короткое замыкание, смещение, надгробие и т. д. после пайки оплавлением. Кроме того, он может обнаруживать избыток припоя, недостаток припоя, непрерывную припой и другие нежелательные явления во внешнем виде паяных соединений печатных плат.
AOI может обнаружить неправильный припой, обратную припой, ложную припой, пустой припой, неполную припой, короткое замыкание, смещение, надгробие и т. д. после пайки оплавлением. Кроме того, он может обнаруживать избыток припоя, недостаток припоя, непрерывную припой и другие нежелательные явления во внешнем виде паяных соединений печатных плат.
05-Первый образец теста
В сочетании с файлами Gerber, BOM и координат сопротивление и емкость готовой печатной платы снова проверяются тестером первого образца, чтобы гарантировать правильность всех значений параметров.
В сочетании с файлами Gerber, BOM и координат сопротивление и емкость готовой печатной платы снова проверяются тестером первого образца, чтобы гарантировать правильность всех значений параметров.
06-Офлайн-проверка AOI
В соответствии со стандартом IPC610D проверьте паяную печатную плату для поверхностного монтажа на наличие ошибок, упущений и ложных соединений.
В соответствии со стандартом IPC610D проверьте паяную печатную плату для поверхностного монтажа на наличие ошибок, упущений и ложных соединений.
07-Рентгеновский контроль сварки
Осмотрите паяные соединения невидимых компонентов, чтобы убедиться в надежности каждого шарика припоя BGA.
Осмотрите паяные соединения невидимых компонентов, чтобы убедиться в надежности каждого шарика припоя BGA.
08-КК ручная проверка
Относится к стандартному стандарту проверки IPC-610, а готовая плата подвергается визуальному контролю, чтобы гарантировать 100% хорошее качество поставляемой продукции.
Относится к стандартному стандарту проверки IPC-610, а готовая плата подвергается визуальному контролю, чтобы гарантировать 100% хорошее качество поставляемой продукции.
//НАШИ СЕРТИФИКАТЫ КАЧЕСТВАСертификаты качества
Система управления качеством WWPCB призвана обеспечить производство эффективных печатных плат, отвечающих требованиям заказчика. Наши партнеры производят продукцию в соответствии со следующими стандартами:
Благодаря используемым материалам и передовым технологиям мы всегда обеспечиваем высочайшее качество наших печатных плат!
WWPCB может предоставить клиентам сертификаты на различных рынках, таких как: сертификация ЕС RoHS, сертификация ЕС CE, сертификация UL США, сертификация FCC США, сертификация SAA Австралии, сертификация C-tick Австралии, сертификация RCM Австралии, сертификация PSE Японии, сертификация INMETRO Бразилии. , сертификация NOM в Мексике, сертификация IC в Канаде, сертификация литиевой батареи KC в Корее, сертификация S-mark Аргентины IRAM, сертификация DLC, сертификация GS, сертификация CB и т. д.
WWPCB — компания, занимающаяся электронными решениями, обеспечивающая компоновку печатных плат, производство, сборку, тестирование и проверку печатных плат высокой надежности Flex, Rigid-Flex, RF/Microwave, HDI и Rigid. WWPCB признан технологическим лидером, предоставляющим действительно быстрые услуги и предлагающим «единое окно» и все внутренние решения.